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        公告:熱烈祝賀山東恒利石油化工股份有限公司2012年在齊魯股權托管交易中心成功上市,股票代碼100048
         
         
         
           
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        排汽、脫水、脫輕組分工藝流程
        發布者:admin 發布時間:2011/12/23 閱讀:6059

        一、 目的:
            1、 將熱載體裝置注油后管道設備加溫系統內(簡稱系統)殘存氣體排除,保證系統內不產生氣阻導致油泵空轉。
            2、 將油爐盤管及系統內進行水壓試驗殘存的水份脫除,確保系統內不產生蒸汽壓力而導致高位槽溢油,并排除因水份存在導致油體乳化、氧化而使導熱油報廢。
            二、 程序:
            1、 打開除排污閥以外全部閥門、開泵常溫循環,檢查系統排除漏油。專人值守系統遠端(高端)為排氣而設的專用閥門,即保證排凈氣體,又不使油體排出導致浪費。
            2、 待循環泵運轉聲音平穩、壓力表指針穩定并確認系統內氣體排凈,檢查高、低位槽液位是否正常。
            3、 停泵重新檢查系統各連接處,排除漏油等不利系統運行的問題。(時間30分鐘以上)重新開啟循環泵重復1—2程序。
            4、 打開排污閥,排凈水份(切水),拆洗過濾器,清除雜質。
            5、 關閉過濾器前閥門及過濾器旁路閥門,使系統內導熱油經高位槽、低位槽循環。
            6、 開泵點爐升溫100℃—120℃,均勻升溫每小時不大于20℃。
            7、 檢查高、低位槽排氣情況,直至無白色氣體排出后,停泵重復程序3—4,如水份過大可反復重復,直至排凈水份。
            8、 均勻升溫至需用溫度脫除輕組份(每小時約10℃),如遇高、低位槽有較多氣體排除時,恒溫脫除,直至無氣體排出,系統運行正常。
            9、 開啟過濾器前及過濾器旁路閥門,關閉輔助排氣管道閥門、高位槽排氣管道閥門,檢查系統運行是否正常、儀表顯示是否相對穩定;整理運行記錄、提出整改意見、幫助用戶建立運行記錄。用戶簽字后交付使用。
         
         

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